Cartușe de alamă brichetting presă compactor

Cartușe de alamă brichetting presă compactor

Tipul de plată:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Min. Ordin:	1 Set/Sets
Transport:	Ocean,Land
Port:	Shanghai port
option:	Customized

$15000-150000 /Set/Sets

15000~150000USD

Contact Now

Atributele produsului
Ambalare și livrare
descrierea produsului
Capacitate de aprovizionare și informa�...

Atributele produsului

Numarul modelului.: Customized

Marca: Starshine

Locul De Origine: China

Stare: Nou

Inspecție Din Fabrică Video: Furnizat

Raport De Testare Mecanică: Furnizat

Perioada De Garanție A Componentelor De Bază: 1 an

Core Components: Plc, Engine, Bearing, Motor, Gear, Pump

Perioada De Garantie: 1 an

Punct De Vânzare De Bază: Multifuncțional

Serviciul în Afara Pragului: Suport tehnic video, Suport online

Industria Aplicabilă: Lucrari de constructie, Energie și minerit, Fabrica de fabricație, alte

Where To Provide Local Services (in Which Countries Are There Overseas Service Outlets): None

Showroom Location (in Which Countries Are There Sample Rooms Overseas): None

Production: 2.5~4.5tons/Hrs

Certificare: GMA, QS, FDA, ISO, CE

Brichette Dia.: 200 mm sau personalizat

Consumul De Energie: Economisirea energiei și protecția mediului

Mod De Funcționare: Automat de PLC

Hrana Cu șuruburi: Conform clientului necesar

Utilizare: Bricheting

Personalizat: Ambalarea culorilor logo -ului

Specificații: Personalizat

Capacitatea De Producție: 300 de seturi/an

Ambalare și livrare

Unități de vânzare:	Set/Sets
Tip pachet:	Carcasă din lemn, blocare a sârmei, film de plastic, ambalaj nud
Exemplu imagine:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

descrierea produsului

Cartușe de alamă brichetting presă compactor

Mașina de brigadă metalică este folosită în principal pentru a comprima materiale libere, cum ar fi chipsurile de metal într -o formă de tort pentru depozitare ușoară, transport și reprocesare. Principiul său de lucru se bazează în principal pe presiunea mecanică sau presiunea hidraulică.

Principiul de lucru ：

1. Drivarea hidraulică: presa de tort hidraulic transmite ulei hidraulic către cilindrul hidraulic prin pompa hidraulică, care generează o presiune puternică pentru a promova mișcarea pistonului, astfel încât deșeurile de alamă să fie comprimate într -o prăjitură prin presiune uniformă în matriță.

2. Transmisie mecanică: presa mecanică a tortului se bazează pe acționarea cu șurub, acționarea excentrică și alte metode de transmisie mecanică pentru a converti mișcarea rotativă a motorului în mișcare liniară și pentru a aplica presiune pe resturile de aramă pentru a obține modelarea compresiei. Mașină de brigadă de chipsuri metalice

Avantaj caracteristic ：

1. Compresie eficientă: poate comprima deșeurile de alamă libere în bucăți de tort de înaltă densitate, reducând foarte mult volumul deșeurilor și îmbunătățind eficiența depozitării și transportului.

2. Reduceți oxidarea: tortul comprimat reduce zona de contact între alamă și aer, reduce rata de oxidare și ajută la menținerea calității aramei.

3. Ușor de topit: Forma tortului este obișnuită, ușor de urmărit operația de topire, poate îmbunătăți eficiența topiturii, poate reduce consumul de energie. Presă de cipuri de cupru

4. Grad ridicat de automatizare: Unele presă avansată de prăjituri din aramă are alimentare automată, presare automată, demoulare automată și alte funcții, reducând intensitatea manuală a forței de muncă și îmbunătățind eficiența producției. Presă din alamă

Model	Inner dia.of main cylinder	Briquette size (mm)	Briquette density (T/m3)	Briquettes/min	Production (T/shift)	Power(kw)	Operational mode
Y83-2000	280	φ80×(60-80)	≥5	4~5	3~5.5	18.5	PLC automatically
Y83-2500	320	φ90×(60-80)	≥5	4~5	5~8	30
Y83-3150	360	(φ90~φ110)×(70-100)	≥5.5	4~5	5~8	30
Y83-3600	400	(φ100~φ120)×(70-100)	≥5	4~5	8~12	30
Y83-5000	450	(φ110-φ140)×(70-100)	≥5	4~5	10~14	37
Y83-6300	520	(φ130-φ160)×(70-100)	≥5	4~5	16~20	45

Metoda de lucru:

1. Sursa de putere:

Pompa hidraulică este componenta de putere de bază a mașinii de tort cu cipuri hidraulice. Motorul conduce pompa hidraulică să funcționeze, iar pompa hidraulică extrage uleiul hidraulic în rezervor și îl transferă în conducta sistemului hidraulic prin presurizarea acestuia.

2. Controlul presiunii și transmisia:

Supapă de control: Sistemul hidraulic este echipat cu o varietate de supape de control, cum ar fi supape de relief, supape de reducere a presiunii, supape de inversare, etc. Valva de relief este utilizată pentru a stabili presiunea maximă a sistemului. Când presiunea sistemului depășește valoarea setată, se deschide supapa de relief și excesul de ulei hidraulic este returnat în rezervor pentru a proteja componentele sistemului de a fi deteriorate de presiune excesivă. Valva de reducere a presiunii poate reduce presiunea unei ramuri, după cum este necesar. Valva de inversare este responsabilă de controlul fluxului de ulei hidraulic, schimbând astfel direcția de mișcare a cilindrului hidraulic.

Cilindrul hidraulic: Uleiul hidraulic de înaltă presiune este livrat la cilindrul hidraulic prin conductă. Pistonul din cilindrul hidraulic produce mișcare liniară sub acțiunea presiunii de ulei hidraulic. Mișcarea pistonului transformă presiunea uleiului hidraulic într -o forță de presare pe jetoanele metalice. Deoarece uleiul hidraulic poate transfera uniform presiunea, cilindrul hidraulic poate asigura o presiune netedă și mare, ceea ce este foarte avantajos pentru presarea chipsurilor metalice pentru a forma prăjituri strânse.

3. Apăsarea și demoularea:

Similar cu tipul de presiune mecanică, pistonul cilindrului hidraulic împinge indenterul pentru a apăsa jetoanele metalice în matriță. După finalizarea apăsării, direcția fluxului de ulei hidraulic este modificată prin supapa de inversare, astfel încât pistonul să se deplaseze înapoi și capul de presiune să se ridice. Apoi, mecanismul de eliberare este utilizat pentru a împinge tortul din matriță.

4. Circulația uleiului hidraulic:

După finalizarea acțiunii de presare și dezbrăcare, uleiul hidraulic curge înapoi în rezervor prin conducta de retur, după filtrare și alt tratament, este din nou inhalat și presurizat de pompa hidraulică și intră în următorul ciclu de lucru.