Foarfece de tăiere a resturilor din metal hidraulic

Foarfece de tăiere a resturilor din metal hidraulic

Tipul de plată:	T/T
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Min. Ordin:	1 Set/Sets
Transport:	Ocean,Land
Port:	Shanghai port
option:	Customized

$30000-200000 /Set/Sets

30000~200000USD

Contact Now

Atributele produsului
Ambalare și livrare
descrierea produsului
Capacitate de aprovizionare și informa�...

Atributele produsului

Numarul modelului.: Customized

Marca: Starshine

Locul De Origine: China

Stare: Nou

Inspecție Din Fabrică Video: Furnizat

Raport De Testare Mecanică: Furnizat

Perioada De Garanție A Componentelor De Bază: 1 an

Componente De Bază: PLC, Motor, Ținând, Cutie de viteze, Motor, Angrenaj, Pompa

Perioada De Garantie: 1 an

Tip De Mașină: Foarfece Gantry

Material Mașinabil: Alamă / Cupru, ALIAJ, Otel carbon, Aluminiu, Oțel inoxidabil

Punct De Vânzare De Bază: Productivitate ridicată

Serviciul în Afara Pragului: Suport tehnic video, Suport online

Industria Aplicabilă: Energie și minerit, Fabrica de fabricație, alte

Unde Să Furnizați Servicii Locale (în Ce țări Există Magazine De Servicii De Peste Mări): nici unul

Locația Showroom -ului (în Ce țări Există Camere De Probă De Peste Mări): nici unul

Lubrication System: Automatically

Production: 5~15ton/Hrs

System Running: Stable and Safe

Consumul De Energie: Economisire energetică și protecție asupra mediului

Forța De Muncă Necesară: 1 ~ 3 lucrări

PLC Brand: Siemens,Mitsubishi,or Customized

Câmpuri Aplicate: Industrie de reciclare a metalelor

Industrie De Reciclare A Metalelor: Industrie de reciclare a metalelor

Mod De Control: Automat de PLC

Material Adecvat: Resturi de metal

Ambalare și livrare

Unități de vânzare:	Set/Sets
Tip pachet:	Carcasă din lemn, blocare a sârmei, ambalaj nude, film de plastic
Exemplu imagine:

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

descrierea produsului

Foarfece de tăiere a resturilor din metal hidraulic

Avantaje de performanță:

1. Capacitate puternică de forfecare: poate genera o forță de forfecare uriașă, ajungând în general la sute de tone sau chiar mii de tone și poate tăia cu ușurință grinzi mari de I, oțeluri de canal, plăci de oțel, conducte de oțel și alte materiale metalice. Este potrivit pentru prelucrarea resturilor de metal mari și a pieselor structurale de fier vechi. Mașină de tăiere a oțelului

2. Firurea de înaltă precizie: sistemul de control hidraulic avansat și proiectarea precisă a structurii mecanice fac ca precizia dimensiunii de forfecare să fie ridicată, ceea ce poate satisface cerințele stricte ale diferitelor utilizatori pe dimensiunea forfecării, poate reduce procedurile ulterioare de procesare și poate îmbunătăți eficiența producției. Cutter de ghilotină metalică

3. Gradul ridicat de automatizare: Multe foarfece de gantrie de metale hidraulice sunt echipate cu sisteme de control automat, care pot realiza o serie de operații, cum ar fi alimentarea automată, poziționarea, forfecarea și descărcarea, reducerea intervenției manuale, nu numai că îmbunătățesc eficiența producției, dar și Reduceți intensitatea forței de muncă și riscurile de siguranță ale operatorilor.

4. Versatilitate: prin înlocuirea cuțitelor de forfecare din diferite specificații și reglarea parametrilor conexi, se poate adapta la nevoile de forfecare ale diferitelor materiale metalice și diferite forme și dimensiuni și are o versatilitate și flexibilitate puternică. Forfecare metalică

Structura:

1. Cadrul de gantry: forma generală este o gantry, iar cele două coloane și fasciculul superior formează o structură de cadru stabilă. Această structură oferă echipamentului o rezistență și rigiditate ridicată, poate rezista la forța de forfecare mare, să asigure stabilitatea echipamentului în timpul procesului de forfecare, să reducă vibrațiile și deformarea și să prelungească durata de viață a echipamentului.

2. Platforma mare de forfecare: echipată cu o platformă de forfecare spațioasă, poate plasa materiale metalice mari, ceea ce este convenabil pentru operațiunile de poziționare și forfecare pe metale cu diferite forme și specificații. Suprafața platformei este de obicei tratată special, cu rezistență bună la uzură și planeitate, ceea ce ajută la asigurarea preciziei forfecării.

3. Sistemul de alimentare hidraulică: adoptă un sistem hidraulic avansat pentru a asigura energie, iar motorul conduce pompa de ulei să presioneze uleiul hidraulic și să -l livreze la fiecare cilindru pentru a obține forfecare, presare și alte acțiuni. Sistemul hidraulic are avantajele vitezei de răspuns rapid, al presiunii stabile și al controlului ușor. Poate regla cu exactitate forța de forfecare în funcție de cerințe de forfecare diferite. Guilotină cu placă de oțel

4. Cuțitul de forfecare reglabil: Cuțitul de forfecare este de obicei instalat pe glisorul mobil, iar cilindrul hidraulic controlează mișcarea în sus și în jos a glisorului pentru a obține acțiunea de forfecare. Lamele de forfecare sunt realizate în cea mai mare parte din oțel din aliaj de înaltă rezistență, care a fost supus unui proces special de tratare termică și are margini ascuțite și o rezistență bună la uzură. În plus, dimensiunea de deschidere și unghiul de forfecare al lamei de forfecare pot fi ajustate în funcție de nevoile reale de a se adapta la forfecarea materialelor metalice cu diferite specificații și forme.

Întreţinere:

Întreținerea sistemului hidraulic

1. Ulei: Verificați în mod regulat nivelul uleiului, calitatea uleiului și temperatura uleiului. Reumpleți și schimbați uleiul în funcție de reglementări și controlați temperatura uleiului la 30-60 ℃.

2. Elementul de filtrare: Schimbați în mod regulat elementele de aspirație, retur și filtru de înaltă presiune în mod regulat în conformitate cu instrucțiunile.

3. Țeava de ulei de cilindru: verificați tija pistonului, garniturile și conductele de ulei și reparați sau înlocuiți piesele deteriorate la timp.

Întreținerea pieselor mecanice

1. Cuțitul de forfecare: curățați suprafața cuțitului după utilizare, verificați uzura marginii în mod regulat, macinați sau schimbați cuțitul, după cum este necesar și reglați golul.

2. Ghidul șurubului de șină: curățați și ungeți în mod regulat, verificați precizia și reglați și reparați la timp.

3. Piese de transmisie: Verificați tensiunea și uzura curelelor, lanțurilor și angrenajelor, reglați sau înlocuiți după caz și ungeți în mod regulat. Shear de fier vechi

Întreținerea sistemului electric

1. Componente: Verificați în mod regulat componentele electrice din dulapul de control și reparați sau înlocuiți componentele cu contacte anormale și cabluri libere.

2. Linii: Verificați firele și cablurile și tratați probleme precum daune și îmbătrânire. Forfecare de gantry

3. Control: Copiați de rezervă în mod regulat software -ul sistemului de control, verificați setările parametrilor și păstrați curat dulapul de control.

Model	Max.cutting force (KN)	Press box size (LWH mm)	Blade length （mm）	Production rate (Tons/hr)	Cutting frequency (times/min)	Main Motor(kW)
Q91Y-500	5000	500020001100	900	6~10	3	4*30
Q91Y-630	6300	600022001500	900	12~15	3	4*45
Q91Y-1250	12500	700025001800	1000	20~25	3	8*45